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蜗轮减速机的工作原理

  蜗轮减速机是蜗轮蜗杆设计原动机和工作机之间的独立的闭式传动装置,用来减低转速和增大转矩,以满意工作需要,在某些场所也用来增速,称为增速机。

  采用减速机时应根据工作机的采用条件,技艺参数,动力机的机能,经济性等因素,对比差异类型、品种减速器的外廓尺寸,传动效率,承载本领,质量,价钱等,选择最适合的减速器。

  一、蜗轮减速器分类

  蜗轮减速器的类别、品种、型式很多,眼前已制定为行(国)标的减速器有40余种。减速器的类别是根据所采用的齿轮齿形、齿廓曲线划分;减速器的品种是根据利用的需要而设计的差异结构的减速器;减速器的型式是在基本结构的基础上根据齿面硬度、传动级数、出轴型式、装配型式、安设型式、连接型式等因素而设计的差异特性的减速器。

  二、蜗轮减速器的载荷分类

  与蜗轮减速器连接的工作机载荷状态对比混杂,对减速器的熏陶很大,是减速器采用及计算的首要因素,减速器的载荷状态即工作机(从动机)的载荷状态,通常分为三类:①—均匀载荷,②—中等冲击载荷,③—强冲击载荷。

  简言之,一般机器的功率在设计并缔造出来后,其额定功率就不在转变,这时,速度越大,则扭矩(或扭力)越小;速度越小,则扭力越大。

  蜗轮蜗杆受力分析

  当蜗轮蜗杆设计为主动件时,其圆周力与其转向相反,径向力由啮合点指向圆心,轴向力则由左右手法则判断.


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