永鑫机械【总结】蜗轮蜗杆参数设计画法的相关知识！

　　永鑫机械【总结】蜗轮蜗杆参数设计画法的相关知识！蜗轮蜗杆参数设计用于在两个相交的轴之间旋转(相交的角度通常是直角)。通常蜗杆传动，蜗杆传动，用于减速，可以获得较大的传动比。在蜗轮蜗杆参数设计驱动器中最常用的蜗杆是圆柱形阿基米德蜗杆。蜗杆的轴向齿廓为直线，轴向截面为等腰梯形，与梯形螺纹相似。蜗杆的齿数称为头数，相当于螺纹的齿数，一般采用单头或双头。蜗杆相当于斜齿圆柱齿轮，其轮齿分布在圆环面上，使齿轮可以包裹蜗杆改善接触条件，这是蜗轮的一个特点。

　　（一）蜗轮蜗杆参数进行设计的主要技术参数与尺寸数据计算

　　1.螺距P和模数P

　　在蜗杆轴线垂直于蜗轮轴线的中间平面(图9-60)，蜗杆的轴向节距p应等于蜗轮的端节距p(p=P=P)，因此蜗杆的轴向模量m与蜗轮的端面模量m也相等(m=m=m)，定义为标准模量。蜗杆分度圆直径D、喉圈直径D、齿根圆直径d均在中间平面测量。

　　2.蜗杆直径系数Q

　　蜗杆采用直径相关系数是蜗杆特有的一重要技术参数，它等于通过蜗杆的分度圆直径d与轴向进行模数M的比值，即q=d/m

　　或d=mq

　　针对不同的标准模量，定义了相应的q值，引入该系数主要是为了减少加工刀具的数量。

　　3、导程角r

　　沿蜗杆分度圆柱面，螺旋线上展开的斜直线，如图9-61所示，斜直线与底面之间的角度R，称为蜗杆引角。当选择蜗杆直径系数Q和头数Z时，导角R是唯一确定的。他们之间的关系是古铜色的

　　对于一对相互啮合的蜗杆蜗轮，除模数和齿廓角必须分别相同外，蜗杆导程角R和蜗轮转角B应大小相等，旋转方向相等，即R=B。

　　蜗杆与蜗轮材料各部分结构尺寸与模数m、蜗杆采用直径相关系数q、导程角r和齿数Z、Z有关，其具体工作关系分析见表9-15。

　　绘制蜗轮蜗杆参数设计的方法。

　　1、蜗杆的绘图，一般使用一个视图的蜗杆，齿顶线，齿根线和分度线的绘图和圆柱齿轮系统相同，所示的齿根线也可省略。牙齿的形状可以用局部视图或局部放大来表示。

　　2.涡轮的画法与圆柱齿轮相似，（1）在投影为非圆的视图中常用全剖或半剖视，并在其相齿合的蜗杆设计轴线进行位置可以画出细点画线圆和对称结构中心线，以表注有关工作尺寸和中心距。在投影为圆形的视图中，仅绘制最大的顶圆和分度圆，省略喉圆和根部圆，投影为圆形的视图可替换为表示键槽轴孔的局部视图。

　　3、蜗轮蜗杆参数设计牙列，"蜗轮蜗杆参数设计"齿啮合有两种形式:轮廓图和剖面图。绘制方法如图9-64所示。在蜗轮投影为圆的视图中，蜗轮的节圆与蜗杆的节线相切。